<noscript id="r7fit"></noscript>
<table id="r7fit"><code id="r7fit"></code></table><var id="r7fit"></var>
<meter id="r7fit"></meter>
      1. <input id="r7fit"><output id="r7fit"></output></input>
        <meter id="r7fit"><cite id="r7fit"></cite></meter>
        1. 無錫明碩五金制造有限公司加工方式:鋁合金,銅鋁合金鍛造,鋁合金鍛造,CNC數控車床,加工中心 產品中心 | 新聞動態 | 網站地圖

          專注從事鋁合金鍛造、鋁合金壓鑄等產品加工

          0510-88156058 全國服務熱線:

          產品列表
          聯系我們
          無錫明碩五金制造有限公司
          電話:0510-88156058
          傳真:0510-88156058
          手機:17365333899
          網址:www.sbszwbk.com
          郵箱:wuximingshuo@163.com
          地址:無錫新區梅村新錦路103號
          鋁合金鍛造
          您現在的位置:主頁 > 產品中心 > 鋁合金鍛造 >

          鋁合金鍛造


           
          鋁合金鍛造常見的缺陷與對策
          鋁合金鍛造廠家在鋁合金鍛造過程中常見的缺陷以及處理對策
          1、大晶粒。大晶粒通常是由于始鍛溫度過高和變形程度不足、或終鍛溫度過高、或變形程度落人臨界變形區引起的。鋁合金變形程度過大,形成織構;高溫合金變形溫度過低,形成混合變形組織時也可能引起粗大晶粒;晶粒粗大將使鍛件的塑性和韌性降低,疲勞性能明顯下降。
          2、晶粒不均勻。晶粒不均勻是指鍛件某些部位的晶粒特別粗大,某些部位卻較小。產生晶粒不均勻的主要原因是坯料各處的變形不均勻使晶粒破碎程度不一,或局部區域的變形程度落人臨界變形區,或高溫合金局部加工硬化,或淬火加熱時局部晶粒粗大。耐熱鋼及高溫合金對晶粒不均勻特別敏感。晶粒不均勻將使鍛件的持久性能、疲勞性能明顯下降。
          3、冷硬現象。變形時由于溫度偏低或變形速度太快,以及鍛后冷卻過快,均可能使再結晶引起的軟化跟不上變形引起的強化(硬化),從而使熱鍛后鍛件內部仍部分保留冷變形組織。這種組織的存在提高了鍛件的強度和硬度,但降低了塑性和韌性。嚴重的冷硬現象可能引起鍛裂。
          4、裂紋。裂紋通常是鍛造時存在較大的拉應力、切應力或附加拉應力引起的。裂紋發生的部位通常是在坯料應力最大、厚度最薄的部位。如果坯料表面和內部有微裂紋、或坯料內存在組織缺陷,或熱加工溫度不當使材料塑性降低,或變形速度過快、變形程度過大,超過材料允許的塑性指針等,則在撤粗、拔長、沖孔、擴孔、彎曲和擠壓等工序中都可能產生裂紋。
          5、龜裂。龜裂是在鍛件表面呈現較淺的龜狀裂紋。在鍛件成形中受拉應力的表面(例如,未充滿的凸出部分或受彎曲的部分)最容易產生這種缺陷。引起龜裂的內因可能是多方面的:①原材料合Cu、Sn等易熔元素過多。②高溫長時間加熱時,鋼料表面有銅析出、表面晶粒粗大、脫碳、或經過多次加熱的表面。③燃料含硫量過高,有硫滲人鋼料表面。
          6、飛邊裂紋。飛邊裂紋是模鍛及切邊時在分模面處產生的裂紋。飛邊裂紋產生的原因可能是:①在模鍛操作中由于重擊使金屬強烈流動產生穿筋現象。②鎂合金模鍛件切邊溫度過低;銅合金模鍛件切邊溫度過高。
          7、分模面裂紋。分模面裂紋是指沿鍛件分模面產生的裂紋。原材料非金屬夾雜多,模鍛時向分模面流動與集中或縮管殘余在模鍛時擠人飛邊后常形成分模面裂紋。
          8、折疊。折疊是金屬變形過程中已氧化過的表層金屬匯合到一起而形成的。它可以是由兩股(或多股)金屬對流匯合而形成;也可以是由一股金屬的急速大量流動將鄰近部分的表層金屬帶著流動,兩者匯合而形成的;也可以是由于變形金屬發生彎曲、回流而形成;還可以是部分金屬局部變形,被壓人另一部分金屬內而形成。折疊與原材料和坯料的形狀、模具的設計、成形工序的安排、潤滑情況及鍛造的實際操作等有關 ;折疊不僅減少了零件的承載面積,而且工作時由于此處的應力集中往往成為疲勞源。
          9、穿流。穿流是流線分布不當的一種形式。在穿流區,原先成一定角度分布的流線匯合在一起形成穿流,并可能使穿流區內、外的晶粒大小相差較為懸殊。穿流產生的原因與折疊相似,是由兩股金屬或一股金屬帶著另一股金屬匯流而形成的,但穿流部分的金屬仍是一整體 ;穿流使鍛件的力學性能降低,尤其當穿流帶兩側晶粒相差較懸殊時,性能降低較明顯。
          10、鍛件流線分布不順。鍛件流線分布不順是指在鍛件低倍上發生流線切斷、回流、渦流等流線紊亂現象。如果模具設計不當或鍛造方法選擇不合理,預制毛坯流線紊亂;工人操作不當及模具磨損而使金屬產生不均勻流動,都可以使鍛件流線分布不順。流線不順會使各種力學性能降低,因此對于重要鍛件,都有流線分布的要求。
          11、鑄造組織殘留。鑄造組織殘留主要出現在用鑄錠作坯料的鍛件中。鑄態組織主要殘留在鍛件的困難變形區。鍛造比不夠和鍛造方法不當是鑄造組織殘留產生的主要原因 ;鑄造組織殘留會使鍛件的性能下降,尤其是沖擊韌度和疲勞性能等。
          12、碳化物偏析級別不符要求。碳化物偏析級別不符要求主要出現于萊氏體工模具鋼中。主要是鍛件中的碳化物分布不均勻,呈大塊狀集中分布或呈網狀分布。造成這種缺陷的主要原因是原材料碳化物偏析級別差,加之改鍛時鍛比不夠或鍛造方法不當.具有這種缺陷的鍛件,熱處理淬火時容易局部過熱和淬裂。制成的刃具和模具使用時易崩刃等。
          13、帶狀組織。帶狀組織是鐵素體和珠光體、鐵素體和奧氏體、鐵素體和貝氏體以及鐵素體和馬氏體在鍛件中呈帶狀分布的一種組織,它們多出現在亞共折鋼、奧氏體鋼和半馬氏體鋼中。這種組織,是在兩相共存的情況下鍛造變形時產生的帶狀組織能降低材料的橫向塑性指針,特別是沖擊韌性。在鍛造或零件工作時常易沿鐵素體帶或兩相的交界處開裂。
          14、局部充填不足。局部充填不足主要發生在筋肋、凸角、轉角、圓角部位,尺寸不符合圖樣要求。產生的原因可能是:①鍛造溫度低,金屬流動性差;②設備噸位不夠或錘擊力不足;③制坯模設計不合理,坯料體積或截面尺寸不合格;④模膛中堆積氧化皮或焊合變形金屬。
          15、欠壓。欠壓指垂直于分模面方向的尺寸普遍增大,產生的原因可能是:①鍛造溫度低。②設備噸位不足,錘擊力不足或錘擊次數不足
          16、錯移。錯移是鍛件沿分模面的上半部相對于下半部產生位移。產生的原因可能是:①滑塊(錘頭)與導軌之間的間隙過大;②鍛模設計不合理,缺少消除錯移力的鎖口或導柱;③模具安裝不良
          17、軸線彎曲。鍛件軸線彎曲,與平面的幾何位置有誤差。產生的原因可能是:①鍛件出模時不注意;②切邊時受力不均;③鍛件冷卻時各部分降溫速度不一;④清理與熱處理不當 。
          上一篇:鋁合金鍛造 下一篇:鋁合金鍛造
          相關產品
          鋁合金鍛造公司,無錫明碩五金制造有限公司提供鋁合金鑄造,鋁合金壓鑄,鋁合金鍛造,銅鑄造,銅鍛造
          電話:0510-88156058 傳真:0510-88156058 手機:17365333899
          網址:www.sbszwbk.com 郵箱:wuximingshuo@163.com 地址:無錫新區梅村新錦路103號
          備案號:蘇ICP備19070874號

          掃一掃

          加關注

          亚洲卡一卡二卡三卡四,一卡二卡三卡四卡麻豆,国产丝袜无码一区二区视频,一卡二卡三卡四卡男生和女生,日本不卡一卡二卡的视频 国产在线视频WWW色| 最近最新中文字幕大全电影| 国产YW855.CCM免费观看网址| GOGO人体大胆高清啪啪| 国内卡一卡二卡三免费| 无码AV一道日韩在线观看| 高清偷窥校园女浴室洗澡| 国产老妇女棚户区视频| 放荡女纯肉喷水| 中国老头和老妇TUBE野外| 国产手机在线ΑⅤ片无码观看| 很详细的肉肉床文片段| 性东北熟妇VIDEOSFREESEX| 亚洲中文爆乳AV| 高清无码中文字幕专区| 精品国精品国产自在久国产| 夫妇交换后再旁边作爱| 狠狠CAO2020高清视频| 免费人成在线观看网站| 新版2021年中文乱码| 亚洲熟女的熟妇毛茸茸| 成年性午夜免费视频| 女女百合互吃胸互摸视频| 俄罗斯6一9泑女| 国产老妇伦国产熟女老妇高清| 永久免费无码日韩视频| 欧美色在线精品视频在线观看| 亚洲卡一卡二卡三卡四| 继续被义子侵犯的人妻| 奇米777四色影视在线看| 天天狠天天添日日拍| 欧美A级无码视频在线| GV无码钙片在线网站| 男人的天堂无码动漫AV| 2012国语在线看免费观看| OLDGRAANNY日本老熟妇| 极品混血美女大战黑人黑白配| 青青在线视频人视频在线| GOGO全球高清大尺度视频| 啦啦啦www在线观看免费视频| 我的公强要了我高潮| 女同性双双自自慰无遮挡| 免费XXXX大片国产片| 免费国产GV网站男男| 欧美在线看费视频在线| 大陆老太BBWBBW| 裸身做爰全过程免费的视频| 无码无需播放器在线观看| 影视大全下载高清版| 精品人妻AV区| 2012高清免费完整版国语版| 美女又色又黄的视频 | 色吊丝永久性观看网站| 制服丝袜人妻在线无码| 女人高潮时一夹一夹的| 旧里番扶肉人妻寝取| 免费污片不要钱软件| 国产在线精品亚洲第一网站| HAO123网址大全| 伊人久久大香线蕉综合网| 荷尔蒙电影在线观看免费| GV天堂永久网站| 日本无遮挡吸乳视频免费观看| 绝顶高潮VIDEOS| 人妻美妇疯狂迎合| 啦啦啦视频在线观看免费版下载| 狠狠色婷婷丁香五月| 影音先锋男人色资源网 | 午夜d在线观看免费完整高清电影动漫| 大尺度呻吟大喊深一点| 哔哩哔哩在线观看免费视频| 免费无遮挡无码视频在线观看| 国产AV一区最新精品| 苗条少妇做按摩高潮不断| 欧美 在线 成 人怡红院| 人伦片无码中文字幕| 女人奶水授乳MILKHD| 黑人欧美日韩专区在线| 6080YYY午夜理论片中文| 国产一卡二卡三卡新区在线| 亲近乱子伦免费视频| 国产片AV在线观看国语| AV免费午夜福利不卡片在线| 苍井そら无码AV| 波多野结衣之美诱护士| 1000部拍拍拍18勿入学生| 最近中文字幕完整视频下| 国产精品免费视频色拍拍| 国产在线精品视亚洲| 国产成年无码AV片在线| 成在线人免费视频播放限制| 日本不卡一卡二卡的视频| 国产无套视频在线观看| 国产在线看片免费视频| 午夜福利试看120秒体验区| 末成年女AV片毛片| 护士好湿好紧我要进去了| 手机看片AⅤ永久免费无码| 国产高清精品福利私拍国产写真| 国模芊芊大尺度啪啪| TUBE8日本4JAPANESE中国1级| 番茄社区| 国产精品综合色区小说| 三级真人牲交| 欧美黑人激情性久久| 同性男互吃互摸视频网站免费| 日本无吗无卡V免费清高清| 俄罗斯18牲交| 虫爱少女| 日本不无在线一区二区三区| 国产自无码视频在线观看| 未发育的学生洗澡在线观看| 2021在线看黄V免费网站免费| 国产婷婷视频在线观看| 又色又爽又黄的视频女女| 国产人成网线在线播放VA| 尤物YW193.COC| 粗大老头让我欲仙欲死| 成年大片免费视频播放官方| 四虎影视4HU最新地址在线| 两个人的视频全免费观看韩国| 精品国产AV自在拍500部| 蜜芽国产在线精品视亚洲| 四虎永久免费地址ww416| 少妇高潮流白浆在线观看| 尤物精品国产第一福利网站| 欧美牲交作爱在线AAV| 五月丁香六月缴情综合在线| 欧美牲交A欧美牲交AⅤ另类| 亚洲国产在线一区二区三区| 无敌神马影院在线看| 欧美日韩精品一区二区在线| 成年欧美3D啪啪漫画网站18禁| 亚洲爆乳成AV人在线观看| 天天躁日日躁狠狠躁欧美老妇| 美腿丝袜卡通动漫另类| 欧美婷婷丁香五月社区| 在线观看片A免费不卡观看| 人妻自慰20p|波波网| 最新国产精品精品视频 视频| 金瓶玉梅三级完整版电影| 亚洲国产精品VA在线观看| 上司侵犯部下人妻3| 欧洲免费无码视频在线| AV男人在线东京热天堂| 又黄又潮娇喘的免费视频| 新金瓶梅在线观看| 罗瑞苔麻豆mdx0012观看| 国产大量精品视频网站| 日日做夜夜做热热期SEO| 亚洲MV国产MV在线MV综合试看| 狠狠躁天天躁青青草原| 日本一卡二卡三卡四卡观看| 欧洲女人牲交视频免费| 欧美毛多水多肥妇| 日韩欧美亚洲国产AY| 老熟女人XX视频| 好男人视频社区2018年| 饥渴少妇高潮视频大全| 无国产精品视频白浆免费视频| 互换玩着娇妻完整版| 国产普通话刺激视频在线播放| 4D肉蒲团之性战奶水| 丁香五月亚洲中文字幕|